全自动厢式压滤机压滤工作的操作顺序。将选择开关置于“自动”位置。按下启动液压泵进行压紧并检查是否达到压紧工作压力，达到压紧工作压力后便可进行固液分离工作；在压滤初期，压力不宜直接升高的顶点，一般在额定压力的四分之一左右，然后慢慢升高起压力。
压滤过程中，操作人员应及时监测压滤机的工作情况；达到额定压力后，发现出液口流量很小时，应立即停止加料并关闭进料阀门， 稍停后即可开始卸料。若发现滤布脏可以用高压水枪进行冲洗，清洗滤布时应把水枪从滤布向外清洗。如果用高压水枪无法完全清洗必须将其拆下进行侵泡清洗（前面我们有讲到如何清洗滤布）滤布清洗后应翻面合拢下次循环使用。
自动水洗滤布压滤机滤板采用三点定位，在过滤完成后，拉板机械手可自动拉开滤板卸饼，不但提高了压滤机的工作效率，而且减少了操作人员的劳动强度，还可以减少人为因素造成的 滤板排列不整齐，悬梁式主梁在上方，能很好解决腐蚀问题，适合于强酸强碱环境下的过滤，通过阀门切换用高压水（压力可达 10MPa）自动冲洗滤布，降低劳动强度。
1、为确保人身安全，在安装更换滤布时必须切断电源，或者关掉一切动作开关！
2、严禁操作人员在自动厢式压滤机的两滤板之间更换滤布。
3、安装或者更换滤布时必须把滤板滤布清理干净，避免在压紧时因异物引起滤布或者滤布损坏。
4、安装滤布前必须仔细检查每一块滤布是否有损坏，如有损坏必须更换。
5、滤布安装完后必须检查四周是否平整，不允许有打折或者重叠现象。
6、安装滤布时切忌暴力安装，用力拉扯滤布的缝线出等。
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