液体分离的一种设备，板框压滤机是工业生产中的实现固体。应用于化工、陶瓷、石油、压滤机食品、冶炼等行业。污泥压滤机板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.30.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。也适用于工业过滤污水处置；液压式为机、电、液一体式。操作维护方便，运行平安可靠。板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是混合液流经过滤介质（滤布）固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液局部则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
先用手扳动丝杠手轮，压紧滤板时。使头板前进，待滤板初步压紧后改用液压顶紧，隔膜压滤机当压力达到20MPa时停止加压，并用紧固锁紧螺母(但一定注意，压滤机滤板维护与替换液压顶紧行程不得超越50mm如行程已到50mm但压力仍未达到20MPa时，可松开液压系统，重新扳紧丝杠后，再行加压。隔膜压滤机滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。厢式压滤机滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成，滤布固定在板框上的这是早期主要压滤机形式，而厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成，主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏。洗砂压滤机滤板的外表有麻点和凸台，用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。反之则可松开滤板。
压滤机悬浮液中的液体透过滤布，用泵将待过滤的悬浮液输送到已压紧的各个滤室中。通过各滤板上的滤液孔排至机外，悬浮液中的固体颗粒则积聚于滤室中，并逐渐形成滤饼？
污水处理的强力产品---高压圆板压滤机
高压圆板压滤机简介：普通厢式压滤机进料压力只能在0.6-0.8MPa.超出这个压力滤板就会承受不了，但是高压圆板压滤机进料压力可以增加一倍，就是说可以达到1.6MPa 后对过滤板也没有影响，根据客户要求还可以做到能承受更大压力，对含水率要求比较低的物料可以。
陕西华星佳洋装备制造有限公司位于陕西省西咸新区秦汉新城，我公司是生产压滤机的专业制造商。我公司生产的压滤机产品规格有：320 、450 、630 、800 、1000 、1250 、1500型板框式及厢式压滤机，过滤面积从0.5㎡ -800㎡ .主导产品压滤机设计合理、造型美观、通用性强，取材讲究、坚固耐用。尤其是厢式、增强聚丙烯滤板采用了点状圆锥凸台设计，模压成型，具有过滤速度快，滤饼脱水率高，洗涤均匀彻底，防腐及密封性能好等特点。滤板化学性能稳定，抗腐蚀性能强，无毒、无味，重量轻，强度高（耐高温、高压）的特性。板框材质有铸铁、增强聚丙稀、玻纤聚丙稀、及不锈钢等。压紧形式有手动压紧、机械压紧、液压压紧、自动保压压紧及先进PLC编程全自动等。过滤形式有明流、暗流、明流可洗、暗流可洗和双向交叉洗涤。产品现被广泛应用于化工、造纸、皮革、食品、矿山、冶金、洗煤、制药、制糖、食品、淀粉、环保等各个域。
