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板框式污泥压滤机技术咨询

  板框式污泥压滤机.压滤机作为固液分离设备,应用于工业生产已有悠久历史,它具有分离效果好、适应性广,特别对于粘细物料的分离,有其独特的优越性。
 
  压滤机分为板框式压滤机和厢式压滤机,压滤机是一种间歇式过滤设备,用于各种悬浮液的固液分离。它是依靠压紧装置将滤板压紧,再将悬浮液用泵压入滤室,通过滤布来达到将固体颗粒和液体颗粒分离的目的。
 
  板框式压滤机是很成熟的脱水设备,在欧美早期的污泥脱水项目上应用很多,板框压滤机的结构较简单,操作容易,稳定,过滤面积选择范围灵活,单位过滤面积占地较少,过滤推动力大,所得滤饼含水率低,对物料的适应性强,适用于各种污泥。
 
  板框式压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~1.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为1~1200 m°。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
 
  板框式压滤机设备重量与体积大,采用而该类型的污泥脱水机采用间断运行方式,时产50kg/h 固体,生产率相对较小,但是脱水率较高,泥饼含水率可达70%-85%,此外,该设备还有需专人看守,自动性较差;活动部件多,不稳定;设备投资稍低;维修难度大;操作较为复杂,须专人管理;使用寿命短等特点。
 
  板框压滤机是通过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,以达到达到脱水目的。这个设备主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身─侧光电保护装置等构成。消费者在选择的时候可以参考这些方面:
 
  (1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率可达35%,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是首选方案。
 
  (⑵)框架的材质。
 
  (⑶滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。
 
  (4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。
 
  (5)滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。
 
  除此之外,还可以参考以下方法:
 
  1、选型一要看需要配套压滤机的大小,这是确定配压滤机泵的流量扬程数据,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
 
  2、看物料的颗粒度、腐蚀性等,进而确定压滤机泵的材质。
 
  3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c,密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到
 
  系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
 
汉格环保压滤机和压滤机专用泵产品
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洗沙现场
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压滤机生产厂家
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压滤机生产厂家
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压滤机生产厂家
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压滤机生产厂家
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发货图片
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焊接用的大型焊接机
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陕西压滤机
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客户案例
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陕西压滤机
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  我公司压滤机特点:
 
  1,结构合理简单,结实耐用。
 
  2,滤板采用高分子聚丙烯纯料压制而成,具有耐高压、高韧性、滤水快等特点。
 
  3,进料压力高,工作效率高,滤饼含水率低,单位产量高,寿命长。
 
  4,自动化程度高,可自行编制控制器程序,能够实现远程自动控制。
 
  优势:
 
  普通厢式压滤机进料压力只能在0.6-0.8MPa.超出这个压力滤板就会承受不了,但是高压圆板压滤机进料压力可以增加一倍,就是说可以达到1.6MPa 后对过滤板也没有影响,根据客户要求还可以做到能承受更大压力,对含水率要求比较低的物料可以首选。
 
  坚固耐用,过滤压力高,处理速度快,最快20分钟榨一次泥。可装置自动拉板小车卸泥,自动翻板。
 
  公司介绍
 
  西咸新区汉格环保科技有限公司位于陕西省西咸新区秦汉新城,我公司是生产压滤机的专业制造商,主要产品全自动压滤机,厢式压滤机,板框压滤机,TCYL系列高压液压压滤机和自动系列自动压滤机以及各种型号的压滤机专用泵。其中自动系列自动压滤机是一种间歇式的加压过滤设备,用于固液分离,产品广泛应用于洗沙、石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域,并取得了良好的社会效益。
 
  熟练的技术队伍和稳健的决策层,使企业得以持续展。公司占地面积23000㎡,拥有现代化生产厂房4座,生产总面积约10000㎡, 精湛的生产设备30多台,公司现有员工100多人,其中高级职称十多人,生产制造技术人员60多人,售后服务人员10多人,现已形成专业设计制造加工,产品检验,销售服务一条龙的生产管理体系,有效的保证了产品的质量和产品的售后服务。全国服务热线:13891481115

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