板框式污泥高压压滤机.板框式压滤机在现在各行业的应用中占有率相当之高:在水处理、冶金、洗煤、食品、医药、化工、等行业得到广泛的应用。
结构部分:
1、止推板2、头板3、滤板4、滤布5、尾板6、压紧板7、播梁8、液压缸9、液压缸座10、液压站
1、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压棒气体进口，下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)
2、头板:止推板和滤板的中间装置。
3、滤板:在板框压滤机工作过程中起着承接滤布的作用，通过滤板可以使滤液更好的与滤布接触，有鹏高过滤面积，提高板框压滤机的Ⅰ脑率。
4、滤布:滤布是一种主要过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用，选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率，使用时，要保证滤布平整不打折，孑畅通。
5、尾板:油浆可以从尾板的入料口进入各滤机之间.
6、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的漆率合用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
操作步骤
1、压紧:首先检查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调到保压范围。然后合上空气开关，将“手动”与“自动”状态旋转开关旋至“手动”，然后按下“手动压紧”按钮，压紧板开始压紧，压力达到电接点压力表的上限时，电机自动停止转动。当液压系统压力达到电接点压力表压力下限时，压滤机会自动补压。
2、翻板闭合:压紧后，按下“翻板闭合”按钮，翻板由翻板电机驱动，翻板完全闭合后，电机自动停止转动。
三、使用中的注意事项
1、所有泵不可空转，包括入料泵、挤压泵、加药泵和清洗泵，否则会造成泵的损坏，所以需要保证入料管的畅通，保证泥（水）罐中有足够的泥（水)。
2、保持滤板边缘的清洁，避免泥块粘结在滤板边缘，否则入泥时可能会造成漏泄。
3、入料时注意观察入料压力与入料流量，如变化异常，则可能是管道泄露或泥罐排空。
4、当清洗后发现滤布没有洗净或有一部分洗净另一部分没有时，可检查喷嘴，看其是否阻塞，如阻塞，用针将喷嘴疏通，同时可考虑清洗或更换清洗水泵入水口前的滤芯。
5、如卸泥饼时，发现泥饼黏在滤板上不易脱落，可考虑改变助凝剂的配比，使助凝剂与泥浆中的含固率相匹配。
6、入料压力的设定值最高为 0.8MPa，压榨压力的设定值最高位1.2MPa。
使用中的注意事项
1、所有泵不可空转，包括入料泵、挤压泵、加药泵和清洗泵，否则会造成泵的损坏，所以需要保证入料管的畅通，保证泥（水）罐中有足够的泥（水)。
2、保持滤板边缘的清洁，避免泥块粘结在滤板边缘，否则入泥时可能会造成漏泄。
3、入料时注意观察入料压力与入料流量，如变化异常，则可能是管道泄露或泥罐排空。
4、当清洗后发现滤布没有洗净或有一部分洗净另一部分没有时，可检查喷嘴，看其是否阻塞，如阻塞，用针将喷嘴疏通，同时可考虑清洗或更换清洗水泵入水口前的滤芯。
5、如卸泥饼时，发现泥饼黏在滤板上不易脱落，可考虑改变助凝剂的配比，使助凝剂与泥浆中的含固率相匹配。
6、入料压力的设定值最高为 0.8MPa，压榨压力的设定值最高位1.2MPa。
汉格环保压滤机和压滤机专用泵产品
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我公司压滤机特点：
1，结构合理简单，结实耐用。
2，滤板采用高分子聚丙烯纯料压制而成，具有耐高压、高韧性、滤水快等特点。
3，进料压力高，工作效率高，滤饼含水率低，单位产量高，寿命长。
4，自动化程度高，可自行编制控制器程序，能够实现远程自动控制。
优势:
普通厢式压滤机进料压力只能在0.6-0.8MPa.超出这个压力滤板就会承受不了，但是高压圆板压滤机进料压力可以增加一倍，就是说可以达到1.6MPa 后对过滤板也没有影响，根据客户要求还可以做到能承受更大压力，对含水率要求比较低的物料可以首选。
坚固耐用，过滤压力高，处理速度快，最快20分钟榨一次泥。可装置自动拉板小车卸泥，自动翻板。
公司介绍
西咸新区汉格环保科技有限公司位于陕西省西咸新区秦汉新城，我公司是生产压滤机的专业制造商，主要产品全自动压滤机，厢式压滤机，板框压滤机，TCYL系列高压液压压滤机和自动系列自动压滤机以及各种型号的压滤机专用泵。其中自动系列自动压滤机是一种间歇式的加压过滤设备，用于固液分离，产品广泛应用于洗沙、石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域，并取得了良好的社会效益。
熟练的技术队伍和稳健的决策层，使企业得以持续展。公司占地面积23000㎡,拥有现代化生产厂房4座,生产总面积约10000㎡, 精湛的生产设备30多台,公司现有员工100多人，其中高级职称十多人,生产制造技术人员60多人,售后服务人员10多人,现已形成专业设计制造加工,产品检验,销售服务一条龙的生产管理体系,有效的保证了产品的质量和产品的售后服务。全国服务热线：13891481115
