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板框式压滤机的工作流程

时间:2021-01-18 来源:板框压滤机 点击:0

  板框压滤机是较早应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大,但由于其具有处理量大、滤饼的含固率高、滤液清澈、调理药品消耗量少等,所以在诸多行业被广泛应用。
 
  一、板框压滤机操作前的准备工作
 
  1. 机器经安装、调试、确认无误后方可进行下一步操作。确保各阀门,压力表,活动部件灵敏顺畅。
 
  2. 检查滤布状况,如滤布不能皱折、破损等。
 
  3.再次确认滤板数量,安装顺序是否满足铭牌要求。并打开排液阀。
 
  二、大概操作流程
 
  压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。
 
  三、液压板框压滤机的详细操作方法
 
  1.合上电源开关,电源指示灯亮。
 
  2.启动液压油泵(同时检查油泵是否正常工作)。
 
  3.启动 “压紧”按钮,活塞推动压紧板,将滤板压紧,达到高压后(液压值见压力标)然后进入自动保压。
 
  4.暗流:打开滤液阀排放液体。明流:开启水嘴放液。同时开启进料阀,进行过滤。
 
  5.待满后,关闭进料阀,停止过滤。
 
  6.可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤(根据用户需求自定义配置)
 
  7.按“松开”按钮,活塞待压紧板退回原位,有泵自动停机。
 
  8.移动拉板进行卸料,(可选自动拉板卸料配置)
 
  9.检查滤布、滤板,清除结合面上的残渣。如无问题方可进入下一个工作循环。
 
  四、板框压滤机维护保养概述
 
  1.为保护机器长时间的正常运转,同时延长其使用寿命。在压滤后我 们要进行起日常的保养检查。
 
  2.正确选用滤布。每次工作结束,清洗滤布,使布表面不留大块残渣。滤布变硬要及时清理,若有损坏应及时或换。
 
  3.注意保护滤板的密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。(严谨暴晒)
 
  4.料液和洗涤水等的阀门按操作程序开、关,料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。
 
汉格环保压滤机和压滤机专用泵产品
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洗沙现场
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压滤机生产厂家
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压滤机生产厂家
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发货图片
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焊接用的大型焊接机
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陕西压滤机
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客户案例
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陕西压滤机
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  我公司压滤机特点:
 
  1,结构合理简单,结实耐用。
 
  2,滤板采用高分子聚丙烯纯料压制而成,具有耐高压、高韧性、滤水快等特点。
 
  3,进料压力高,工作效率高,滤饼含水率低,单位产量高,寿命长。
 
  4,自动化程度高,可自行编制控制器程序,能够实现远程自动控制。
 
  优势:
 
  普通厢式压滤机进料压力只能在0.6-0.8MPa.超出这个压力滤板就会承受不了,但是高压圆板压滤机进料压力可以增加一倍,就是说可以达到1.6MPa 后对过滤板也没有影响,根据客户要求还可以做到能承受更大压力,对含水率要求比较低的物料可以首选。
 
  坚固耐用,过滤压力高,处理速度快,快的话20分钟榨一次泥。可装置自动拉板小车卸泥,自动翻板。
 
  公司介绍
 
  西咸新区汉格环保科技有限公司位于陕西省西咸新区秦汉新城,我公司是生产压滤机的专业制造商,主要产品全自动压滤机,厢式压滤机,板框压滤机,TCYL系列高压液压压滤机和自动系列自动压滤机以及各种型号的压滤机专用泵。其中自动系列自动压滤机是一种间歇式的加压过滤设备,用于固液分离,产品广泛应用于洗沙、石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域,并取得了良好的社会效益。
 
  熟练的技术队伍和稳健的决策层,使企业得以持续展。公司占地面积23000㎡,拥有现代化生产厂房4座,生产总面积约10000㎡, 精湛的生产设备30多台,公司现有员工100多人,其中高级职称十多人,生产制造技术人员60多人,售后服务人员10多人,现已形成专业设计制造加工,产品检验,销售服务一条龙的生产管理体系,有效的保证了产品的质量和产品的售后服务。全国服务热线:13891481115

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