规格型号BMY120/1000-U
| 基本参数 | 厢板数量 | 59块(含头尾） | 中石化原料改性聚丙烯 |
| 滤框数量 | 58块 | 中石化原料改性聚丙烯 | |
| 滤板规格 | 外径1000*1000mm |
厢板厚度35mm、 采用5000吨压塑机高压压制而成 |
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| 滤布数量 | 59套 | 含1套头尾板滤布 | |
| 滤布型号 | 优质丙纶防酸碱或优质涤纶防酸滤布 |
滤布原料浙江西南、上海火炬 激光裁剪制作加工成品 |
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| 滤布规格 | 1050*1050mm | 1000型滤板配套 | |
| 手柄 | 手动手柄 | 优质PP材质；手把一边平轮、一边槽轮，大梁V型定位，保证滤板直线排列且受力均匀 | |
| 滤室数量 | 58个 | 滤饼厚度约30mm | |
| 滤室容积 | 约1.8 m³ | 单次卸料产生滤饼的体积 | |
| 过滤面积 | 120 m² | ||
| 外形尺寸 | 7050*1500*1400mm |
长*宽*高 以供方提供详细图纸为准！ |
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| 地脚中心 | 以供方提供详细图纸为准！ | ||
| 主机重量 | 约5 T | 设备净重 | |
| 基本结构 | 主机机架 | 选用Q345B中板 | 经二氧化碳气体保护焊焊接成形；敞开式结构；整机丙烯酸聚酯防腐油漆防腐处理 |
| 主梁结构 | Q345B加厚矩形管(250*100*10mm) | 箱式焊接结构设计，自动埋弧焊接工艺加工而成，焊缝平整、美观；内加竖支撑，外加厚封板，杜绝大梁变形现象 | |
| 表面处理 | 高速抛丸机喷砂处理 | 经高速离心抛丸消除锈迹和氧化铁皮；采用环氧云铁底漆喷涂处理后，整机喷涂丙烯酸聚酯防腐油漆防腐处理 | |
| 进料方式 |
止推板中心进料孔DN50法兰 |
金属穿管，保证进料强度 | |
| 出液方式 | 明流双出或者暗流双出 | 出液方式明流 | |
| 松开方式 | 自动松开 | 油缸后退到限位，拉板机械手自动卸料 | |
| 驱动方式 | 高压油泵 | 卧式电机驱动 | |
| 进料压力 | ≤0.4 MPa | 运行压力 | |
| 压紧压力 | 18-22mpa | 运行压力 | |
| 电器元件 | 正泰 | 品质保障 | |
| 压力保护 | 进程回程减压装置 | 进程压力<25MPA/ 回程压力<10MPA | |
| 压力补偿 | ＜16MPa自动启动 | 继电器自控 | |
| 压紧方式 | 液压压紧/自动保压/自动补压 | ||
| 液压油缸 |
增强型可拆卸式油缸 内径250mm 活塞杆工作行程500mm |
液压油缸采用27SiMn无缝钢管焊接而成；活塞杆材质为45号钢中频淬火，活塞杆基体表面硬度可达到HRC48-50；活塞杆外部加有伸缩保护套 | |
| 油缸密封 | 聚氨酯+四氟铜密封圈 | 奥地利技术 | |
| 液压油管 | 高压36MPA/低压20MPA | 绝不爆管/安全保证 | |
| 液压站 | 4 KW | 上海大众油泵、上海华岛液压阀件；碳钢折弯焊接，密封，空气过滤外置式油泵，散热效果好，检修方便；高低压油管为国标软连接 | |
| 液压马达 | 上海大众液压 | 25MPa | |
| 液压件 | 上海华岛液压 | 6通径 | |
| 主电机 | 4 KW | 节能电机、间歇作业；品质保障 | |
| 控制箱 | 分体式或可固定于主机 | ||
| 仪表 | 0-40MPA电接点压力表 | 红旗仪表；质量保障 | |
| 运行环境 | 使用温度 | ≤60℃ | 无大幅温度波动 |
| 过滤介质 | 滤布+各种污水 | ||
| 运行要求 | 水平基础/避雨遮阳 | 进料端焊死固定，液压端滑动 |
板框式压滤机
