压滤机在过滤工作流程中，源源不断的被过滤液输入到设备中，设备的管路和路径中存有了很多的过滤液，同时过滤室中存有了一些滤饼，并且液压传动系统处在正常工作效率下，对滤板实行了较为强的压力，当这一情况忽然因为没了电源而更改时，对于压滤机而言是一个很关键问题，需要我们妥善处理。
由于忽然没电，压滤机除了压力系统和控制系统终止工作外，入料泵也没有送进过滤液，但管路中、设备路径上都存有很多过滤液，液压传动系统任然维持的高压力情况，并且无法很好将压力快速的减少下来，这一切的难题都需要我们立刻解决。
首先，将过滤液从设备中清楚干净。将从入料泵开始，到压滤机出水口，中间所有有可能带有过滤液的部分，都需要拆散开来清理干净，防止过滤液在设备中风干，固硬底化，阻塞设备的每个部位，防止压滤机再次启动时，这些问题壮大，对设备引起毁损。值得特别说明的就是对过滤室的清洗，需要先将压力系统的压力卸掉，控制对液压系统的操作杆使其在后退位置，使用别的方法将压滤机推动板退回，随后才能将一块一块的滤板松掉，将用清水冲刷整个滤板和滤布，清洗完毕后，留意尽早晾干。
