板框压滤机泥稀不成饼的原因可能有多种，以下是一些常见的原因和解决方法：
污泥调理剂、絮凝剂的选择或剂量不当：选择合适的污泥调理剂和絮凝剂，并调整其剂量，以确保污泥形成适当大小和稠度的絮块。
污泥特性：某些污泥的特性可能导致其难以被有效地压滤。了解污泥的组成和性质，并采取相应的措施来改善其压滤性能。
压滤时间不足：确保给予足够的压滤时间，使污泥充分压滤并形成紧密的泥饼。
滤布的选择和状态：选择适当的滤布，并保持其良好的过滤性能。如果滤布堵塞或磨损，应及时清洗或更换。
滤板损坏或密封不良：检查滤板是否损坏或密封不良，并进行修复或更换。
进料压力或压榨压力不足：调整进料压力或压榨压力，确保足够的压力使污泥压滤成饼。
搅拌不均匀或搅拌速度过快：调整搅拌速度和搅拌方式，确保污泥搅拌均匀并形成良好的絮块。
除了以上原因外，还需要注意以下几点：
确保压滤机的运行参数正确，如压力、温度和过滤时间等。
定期对压滤机进行维护和保养，清洗滤布、检查滤板和液压系统的工作状态等。
注意观察压滤过程中的异常情况，如滤液浑浊、滤布堵塞等，及时采取措施进行处理。
如果以上方法仍然无法解决问题，建议联系专业的技术人员进行进一步的排查和维修。在使用压滤机时，还需要根据实际情况进行具体分析和处理，确保压滤机的正常运行和过滤效果。
