隔膜压滤机和板框压滤机都是固液分离设备，但它们有一些关键的区别：
结构：
隔膜压滤机在滤板之间加装了一层弹性膜，可以在过滤过程结束后通过向隔膜后侧通入压榨介质(如压缩空气或水)来进一步压榨滤饼，从而降低滤饼的含水率 。
板框压滤机则由滤板和滤框交替排列组成，通过滤布实现固液分离，滤饼的形成和压榨主要依赖于滤板的压紧力 。
过滤效率：
隔膜压滤机由于具有隔膜压榨功能，在处理高粘度、高含固量的物料时，其过滤效率明显优于板框压滤机 。
板框压滤机适用于粘度较小的物料，而隔膜压滤机更适用于粘度较高的物料 。
能耗：
隔膜压滤机在过滤过程中，通过调整隔膜的充气和放气来实现对滤饼的压榨，从而节省了大量的能耗 。
相比之下，板框压滤机需要依靠滤板的压紧力来实现滤饼的压榨，其能耗相对较高。
滤饼含水率：
隔膜压滤机的滤饼含水率通常较低，因为隔膜压榨功能可以进一步减少滤饼中的水分 。
板框压滤机可能因为滤饼压榨不足而导致滤饼含水率较高。
应用场景：
隔膜压滤机广泛应用于化工、制药、食品、环保等领域，特别是在处理高粘度、高含固量的物料时，隔膜压滤机的优势更加明显 。
板框压滤机由于其结构简单、操作方便，在固液分离领域也有广泛的应用。
维护和成本：
隔膜压滤机的维护成本相对较低，因为其设计简单，易于清洁和维护 。
板框压滤机可能需要更频繁的维护和更换滤布。
在选择压滤机时，应根据物料的特性、过滤要求以及设备性能等因素进行综合考虑，以确保选择较适合的设备。
