选矿厂隔膜压滤机在脱水方面具有显著性能优势，主要体现在以下几个关键方面：
压榨压力
压力数值高：隔膜压滤机能够产生较高的压榨压力，通常可以达到1.0MPa甚至更高。例如在一些大型选矿厂中，针对难过滤的矿石物料，隔膜压滤机可通过高达1.2MPa的压力进行压榨脱水，相比普通压滤机，能更有效地挤出滤饼中的水分。
压力均匀性好：隔膜压滤机的隔膜能够将压力均匀地传递到滤饼的各个部位，避免了局部脱水不充分的情况。即使对于厚度较大的滤饼，也能保证从滤饼表面到内部都能受到均匀的压力作用，从而实现整体脱水效果的提升。
脱水效率
快速形成滤饼：在过滤初始阶段，隔膜压滤机依靠自身的过滤压力，能够使矿浆中的固体颗粒迅速在滤布表面形成滤饼层，为后续的脱水过程奠定基础。一般来说，对于中等粒度的矿物颗粒，在开始过滤后的几分钟内就能形成较为稳定的滤饼层，相比其他一些过滤设备，大大缩短了过滤周期。
缩短脱水时间：隔膜压滤机采用了先进的隔膜压榨技术，在过滤完成后，通过向隔膜内充入高压气体或液体，使隔膜膨胀对滤饼进行二次压榨脱水，能够在较短的时间内将滤饼中的水分进一步挤出。以处理铜矿尾矿为例，使用隔膜压滤机进行脱水，整个脱水过程可以在30分钟至60分钟内完成，而传统的压滤机可能需要1到2小时甚至更长时间。
滤饼含水率
实现深度脱水：隔膜压滤机通过高压压榨和二次挤压等功能，能够实现滤饼的深度脱水，使滤饼的含水率显著降低。对于不同类型的矿石物料，隔膜压滤机都能将滤饼含水率控制在较低水平。例如，对于铁矿尾矿，隔膜压滤机可将滤饼含水率降低至20%-25%左右;对于一些含有黏土等细粒物质的复杂矿石物料，也能将滤饼含水率控制在30%-35%左右。
稳定性强：隔膜压滤机在脱水过程中受物料性质、进料浓度等因素的影响相对较小，能够保持较为稳定的脱水效果，滤饼含水率波动范围较小。
处理能力
单位面积处理量大：隔膜压滤机的过滤面积可根据选矿厂的生产规模进行灵活配置，从几十平方米到数百平方米不等。在相同的过滤面积下，隔膜压滤机由于其高效的脱水性能，单位时间内能够处理更多的矿浆量。以过滤面积为200平方米的隔膜压滤机为例，每小时可处理50-80立方米的矿浆，处理能力明显高于普通压滤机。
适应高浓度矿浆：隔膜压滤机对于高浓度矿浆的处理具有独特优势，即使矿浆浓度高达60%-70%，仍能保持良好的脱水性能，能够有效处理高浓度矿浆，减少了预处理环节的工作量和成本。
