在行业过滤工序中压滤机有着突出作用，使用过程中若是供料速度过快也很有可能导致板框压滤机故障现象的发生，这主要是由于供料速度快会容易造成压滤机堵塞现象的出现。因此，合理控制供料速度能够使板框压滤机的工作更加顺畅。
一般在行业的过滤生产线中，板框压滤机在不同的阶段其供料的速度也是不一样的，板框压滤机在刚刚开始进行压滤的时候，压滤室中的矿浆还不是太多，滤饼的厚度也不大。因此，应当采用较快 的填料速度，这样才可以保证板框压滤机能够及时的得到充料，保证压滤室中拥有足够的压力。当板框压滤机已经运行了一段时间之后，就应当减慢供料的速度，这样才可以避免供料太多，而造成板框 压滤机出现堵塞的现象。
工业经济快速发展中，板框压滤机是一种理想的煤泥水处理设备, 影响板框压滤机运行状况的主要因素是入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改善板框压滤机的工作状况,提高工作效率，要结合选煤厂的生产实际和生产工艺，对影响板框压滤机工作状况的诸因素进行合理的控制和有效的调整，以确保板框压滤机_运行。
目前市场上_有效_用的固液分离设备，经过百年的发展历程，板框压滤机的种类多种多样，使用泛围在不断的扩大。板框压滤机的压力也从_早的人工手动压滤发展到了现在的机械式压力和液压式压力。
作为板框压滤机中_早出现的种类它是通过原始的技术，通过旋转的方式，通过丝杆的伸出，将对滤板进行试压，从而实现将人力转化为设备需要对滤板的压力。板框压滤机需要压力的_来源， 也是_原始的来源方式。
随着科技的进步，机械化的程度越来越高，慢慢的人工提供的压力降不能满足设备的需要，加上人类的制造能力已经达到了很高的水平，机械压滤机就成为了市场的主流。板框压滤机就是通过电源转化成压力，通过电带动电动机运转，燃后运动的能转化成对滤布压力。
这种供压能力大大提高了板框压滤机的压力范围，并且很好提升了压滤液压压力系统，这种通过液体的体积换转成压力，是现在市场上_主流的工业形式。液压系统就是通过特殊的设计，通过不断变换液体的体积，将液体内部能力变成压力，从而实现对滤板施压，使其组成密闭的顾虑空间。液压压力系统正因为其良好的控制和强大的压力赢得了当今压滤机行业的认可。
板框压滤机的滤布应该具有较高阻挡固相粒子的能力，同时对液体流动的阻力应较小。滤渣那面的板框压滤机滤布表面应该平滑、没有绒毛，尽量要匀整合坚固，其材料在所处理的介质中应具有化学稳定性。在水质处理中_先采用的是慢砂滤，工作效率很低，每日只能通过2-3公尺厚的水层，须要的滤池面积很大，建筑费用很高，所以早已为快滤池所取代，快滤池的滤水率约高于慢滤池50倍，每 日通过的水层在100-200公尺，因此所需的滤池面积大大减少，建筑费用也随之减低。
自动板框压滤机因其工作压力大，生产能力高，滤饼水分低，过滤效果好，通常其滤饼水分比真空过滤机低1/3左右，所以愈来愈多地用于精矿脱水过程，有时可取消了干燥作业，减少能耗和污染， 在一些板框压滤机的应用，还促进了生产工艺的变革。
全新的板框压滤机在投入使用前必须做好以上调试工作，对于停用一段时间的板框压滤机而言，_在重新投入使用前也能调试一下，这对于使用效率和安全性是重要的保证。随着板框压滤机使用性能的逐渐提高，相信在调试工作方面也会发生改变。
就滤板形式而言，压滤机有厢式和板框式之分，在压膜、材质和滤板因素影响下，压滤机的类型各有差异。板框压滤机在工业和医药行业作用突出，并且在使用一段时间后板框压滤机还可能出现一 些问题，做好运行中的预防措施能够有效解决这些问题。
