在矿业行业选矿流程中，浮选之后压滤机主要起到以下作用：
一、固液分离作用
原理
浮选后的矿浆是一种含有固体矿物颗粒和大量液体(通常是水)的混合物。压滤机通过施加压力，使液体通过过滤介质(如滤布)，而固体颗粒则被截留在滤布上，从而实现固液分离。
例如，在铜矿石浮选后，矿浆中含有细小的铜矿物颗粒以及大量的浮选药剂和水。压滤机能够有效地将铜矿物颗粒与液体分离开来，得到含水量较低的铜精矿滤饼。
效果
可以大大降低精矿产品的含水量。一般来说，经过压滤后的精矿滤饼含水量能够降低到 10% - 20% 左右，具体数值因矿石性质、压滤设备参数等因素而异。这有利于后续精矿的运输、储存和进一步加工，如熔炼等过程，因为低含水量可以减少运输成本和能源消耗。
二、提高产品质量
去除杂质
浮选后的矿浆中可能还残留有一些杂质，如未完全反应的浮选药剂、细小的脉石矿物颗粒等。压滤过程中，这些杂质中的一部分会随着液体被过滤掉，从而提高精矿的品位。
以铅锌矿浮选为例，在浮选后可能有少量的二氧化硅等脉石矿物以较细的颗粒状态存在于矿浆中。压滤机在分离液体的同时，也能截留这些杂质，使铅锌精矿的品位得到提升，更符合后续冶炼等工艺的要求。
稳定产品质量
压滤机能够使精矿的物理性质(如含水量、粒度组成等)更加稳定。因为它能够以相对稳定的方式进行固液分离，生产出质量较为均一的精矿产品，有助于后续加工过程的稳定运行。比如在贵金属矿石(如金矿)的加工中，稳定的精矿质量对于保证黄金提取的回收率和纯度至关重要。
三、环保和资源回收方面的作用
废水回收利用
压滤机分离出的液体可以进行回收处理。这些液体中可能含有浮选药剂等有价值的成分，通过适当的处理工艺，可以将浮选药剂回收再利用，降低生产成本。同时，经过处理后的水也可以循环使用，减少选矿厂的新鲜水用量，降低对环境的水资源压力。
例如，在浮选过程中常用的黄药等药剂价格较高。从压滤机滤液中回收这些药剂，可以有效节约药剂成本，并且减少了因药剂排放带来的环境污染。
减少尾矿浆体积和污染
通过有效地分离出精矿中的液体，减少了尾矿浆的总体积。尾矿浆中往往含有一些重金属离子等有害物质，减少其体积意味着降低了尾矿库的压力，也减少了有害物质向环境的排放风险。
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哪些因素会影响压滤机的固液分离效果?
