黑龙江压滤机是集机、电、液一体技术水平先进的固液分离机械产品。它由四大部分组成∶即机架部分、过滤部分（滤板、滤布)、液压部分和电器部分。根据用户要求还可以增加自动拉板、接液装置等。
黑龙江压滤机构成
1.1机架部分
机架部分是机器的主体,用以支撑过滤机构,连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、油缸和主梁等部件组成。机器工作时，油缸体内的活塞推动压紧板，将位于压紧板与止推板之间的滤板滤布压紧,以保证带有压力的料浆在滤室内进行加压过滤。
1.2过滤部分
过滤部分是由按一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的滤布组成,滤板和滤布的相间排列形成了数个独立的过滤单元——滤室。过滤开始时，料浆在进料泵的推动下,经止推板上的进料口进入各滤室内，并借进料泵产生的压力进行过滤。由于滤布的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴（明流)或出液阀（暗流）排出。在压滤机使用过程中，滤布起着关键的作用，其性能好坏，选型的正确与否直接影响着过滤效果。
1.3液压部分
液压部分是驱动压紧板压紧或松开滤板的动力装置,配置了柱塞泵及各种控制阀。压紧滤板时，按下“压紧”按钮，电机启动，活塞杆前移，压紧滤板﹔当油压上升到电接点压力表的上限时，电接点压力表上限接通而停泵;此时，压滤机进入自动保压状态;(这时可开启进料泵进行固液分离工作）当油压降至电接点压力表调定的下限值时，柱塞泵重新启动以保证过滤所需工作压力;(当出液水嘴不出水时说明滤室内已充满滤饼,这时要停掉进料泵，可以卸除滤饼)回程时，按下“放松”按钮，电机启动，活塞杆带动压紧板回程，滤板松开;滤板一块一块地拉开，滤饼自动掉下。
1.4电控部分
电控部分是整个系统的控制中心。电控系统由PLC、触摸屏、变频器、交流接触器、空气开关、中间继电器、感应开关和传感器组成，担负主机及各相关部件的控制任务。电控柜中有PLC、变频器、交流接触器、空气开关和中间继电器等元件构成。由PLC进行各个工作过程的控制。
1.5自动拉板机构
拉板系统由电机减速机组、链条、链盒和拉板小车组成。电机减速机组安装于头板支架上面，链盒安装在左右主梁外侧，链条和拉板小车置于链盒之内。
1.6接液装置
接液装置是由滚轮轨道和接水小车组成。采用油缸推动接水小车，易于实现自动控制。
自动拉板机构构成自动拉板系统由电机减速机组、链条、链盒和拉板小车组成。由电机减速机驱动链条，链条驱动拉板小车，由拉板小车进行滤板取拉板动作。每运动一次一般取一块滤板，也可以采用链条连接滤板，一次取多块滤板，提高拉板效率。滤饼在滤板运动中自行脱离。拉板结束后拉板小车自动返回初始位置。
当拉板小车向尾板方向运行，拉爪4碰到好的块滤板把手后，即被把手碰倒，此后，拉爪6被滤板把手挡住。产生一定阻力，并通过变频器控制减速机减速机和行程开关控制电机反向拉板，从而使开板小车向头板方向移动。这时拉爪4在弹簧回复力的作用下被弹起，并立即钩住滤板反把手将滤板拉向头板端。
华星佳洋压滤机和压滤机专用泵产品
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压滤机生产厂家
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陕西压滤机
客户案例
陕西压滤机
我公司压滤机特点：
1，结构合理简单，结实耐用。
2，滤板采用高分子聚丙烯纯料压制而成，具有耐高压、高韧性、滤水快等特点。
3，进料压力高，工作效率高，滤饼含水率低，单位产量高，寿命长。
4，自动化程度高，可自行编制控制器程序，能够实现远程自动控制。
优势:
普通厢式压滤机进料压力只能在0.6-0.8MPa.超出这个压力滤板就会承受不了，但是高压圆板压滤机进料压力可以增加一倍，就是说可以达到1.6MPa 后对过滤板也没有影响，根据客户要求还可以做到能承受更大压力，对含水率要求比较低的物料可以好的。
坚固耐用，过滤压力高，处理速度快，较快20分钟榨一次泥。可装置自动拉板小车卸泥，自动翻板。
公司介绍
陕西华星佳洋装备制造有限公司位于陕西省西咸新区秦汉新城，我公司是生产压滤机的专业制造商，主要产品全自动压滤机，厢式压滤机，板框压滤机，TCYL系列高压液压压滤机和自动系列自动压滤机以及各种型号的压滤机专用泵。其中自动系列自动压滤机是一种间歇式的加压过滤设备，用于固液分离，产品广泛应用于洗沙、石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域，并取得了良好的社会效益。
熟练的技术队伍和稳健的决策层，使企业得以持续展。公司占地面积23000㎡,拥有现代化生产厂房4座,生产总面积约10000㎡, 精湛的生产设备30多台,公司现有员工100多人，其中高级职称十多人,生产制造技术人员60多人,售后服务人员10多人,现已形成专业设计制造加工,产品检验,销售服务一条龙的生产管理体系,有效的保证了产品的质量和产品的售后服务。全国服务热线：13891481115
