板框压滤机是由板和框相间排列而成。在滤板两面覆盖有滤布，用压紧装置把板和框压紧，即在板与板之间构成压滤室。在板和框上端相同部位开有小孔，压紧后，各孔连成一个通道。用相应的压力，把经化学调理的污泥由该通道压入，并由各块滤框的支路孔道进入各个压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道。滤液在压力作用下，通过滤布并由孔道从压滤机排出，而固体截留下来，并且在滤布表面形成滤饼。当滤饼全部填满压滤室时，脱水过程结束，此时应停止向压滤机送入污泥。接着，打开压滤机，依次抽出各块滤板，剥离滤饼，并清洗滤布。对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6MPa，特别的可达3MPa或较高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为320～2000mm，框厚为16～80mm，过滤面积为1～1200㎡。
板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧；机械压紧是电动机配H型减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧；液压式为机、电、液一体式。采用液压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行稳定。手动板框式压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进行压紧（手轮、千斤顶）的机架部件，止推板端各孔，分别为进料孔，进洗涤液孔，滤液排出集液孔，洗涤液排出集液孔等。
一、分析板框压滤机泥饼无法掉落的原因
（1）根本原因：从根本原因来剖析，事实上立在生产制造经营工作人员的视角看来，就是说不剖析泥的难题，只是来碎剖析板框压滤机的状况。弟一就是说要探求板框压滤机的进泥工作压力，挑选是多少的压滤工作压力是适合的及其压滤的時间难题，是多少秒可以出的泥饼恰好，可以全自动掉下来。这一工作压力与压滤的時间需要依据淤泥的状况实际上开展连续不断的调节和探求的。
（2）本身缘故：本身缘故大量的是有下列二种要素：一要因为板框压滤机的生产制造品质所造成，因为厢式压滤机的压滤時间、压滤机滤布的品质及其厢式压滤机的生产制造构造中间的空隙等难题，导致了许多那时候压滤的泥饼不可以自主掉下来；也有这种状况就是说所造成的淤泥没法与板框压滤机有机化学融合，不论挑选哪些的标准都没法使泥饼摆脱，这一那时候就需要根据淤泥投加白云石等助凝剂，改进淤泥的特性，逐渐探求板框压滤机的适合标准。
二、分析板框压滤机的操作方式优点：
（1）运用全密闭式操作方式，没有物料损耗；
（2）不用使用滤布和滤纸，就可以大大降低过滤的成本；
（3）液体中的料渣和活性碳进行过滤和脱水过滤的时候，也能够很好的代替传统板框过滤机，是过滤行业中的主要选择设备；
（4）当振动掉渣的时候，可以大大降低劳动强度来实现连续作业；
（5）通过气动阀门排渣，可很好的降低工人劳动强度；
不论是在城镇废水处理还是在工业废水处理当中，人们需要采用板框压滤机，通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。它主要由凹入式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。由于板框式压滤机为间断式运行，速率低，操作间环境较差，有二次污染，为适应了现代化污水处理厂的要求，目前通过PLC系统控制可以实现系统全自动运行方式，其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可通过PLC远端控制来完成，大大减轻了工人的劳动强度。
