高效全自动厢式压滤机是一种广泛应用于固液分离过程的设备，特别适用于处理需过滤物料的行业，如化工、制药、食品加工、矿物加工和污水处理等。以下是该设备的详细介绍：
工作原理：
高效全自动厢式压滤机的工作原理是利用高压将物料推进滤室，通过滤布过滤，使固体和液体分离。滤板排列组成滤室，每两块滤板组合成一厢形滤室，滤板表面有麻点和凸台支撑滤布，中心和边角上有通孔，组装后形成通道，用以通入悬浮液、洗涤水和引出滤液 。
产品特点：
自动化程度高：从进料、过滤、洗涤到卸料等过程全自动化，减少人工操作，提高效率。
过滤速度快：采用高压进料泵，加快过滤速度，缩短生产周期。
密封性能好：滤板之间采用特殊密封方式，保证滤室密封性，避免物料泄漏。
滤饼含水率低：通过高压压榨，有效降低滤饼水分，提高滤饼的干燥度。
易于维护：设备结构设计合理，便于日常维护和清洗。
技术参数(示例)：
过滤面积：根据型号不同，过滤面积可变。
滤板尺寸：常见的有630mm×630mm，800mm×800mm等。
工作压力：较高可达1.6MPa，有利于提高过滤效率。
滤室容积：根据滤板尺寸和数量决定。
电机功率：根据设备大小和自动化程度不同而有所变化。
应用案例：
在污水处理中，厢式压滤机可用于污泥脱水，将含水率降至60%以下，满足后续处理要求。
在化工行业中，可用于各种悬浮液的固液分离，如纳米碳酸钙脱水、白炭黑过滤水洗工艺等。
安装与维护：
设备安装前需确保基础平整，各连接部件紧固。
定期检查滤布状况，及时清洗和更换。
定期检查液压系统和电控系统，确保设备正常运行。
操作程序：
启动油泵，进行滤板压紧。
开启进料阀，进行物料过滤。
关闭进料阀，停止进料。
若需洗涤滤饼，开启洗涤水阀门进行洗涤。
松开滤板，移动卸料。
清洗滤布，准备下一循环 。
液压部分：
采用柱塞泵及控制阀，保证过滤所需工作压力 。
电控部分：
作为整个系统的控制中心，具体原理请参看厂家提供的电气系统图 。
注意事项：
操作人员必须按规定穿戴防护用品。
检查电气开关、电线、接地是否良好。
检查滤布状况，滤布不得折叠和破损。
工作结束后，关闭电源，清洗机器各部分的残留物料 。
通过这些详细介绍，您可以更全面地了解高效全自动厢式压滤机的性能和操作要求。
