厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室)。
原理图示如下:滤板的表面有麻点和凸台,用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。
在输料泵的压力作用下, 将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不同行业选择合适的滤布),将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼(滤饼储存在于相邻两个滤板间),清洗滤布,重新压紧板滤开始下一工作循环。
滤布固定在板框上的,这是早期主要压滤机形式,厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便,缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏;厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的,滤布固定在每块滤板上,厢式压滤机的主要优点是效率较高、效果较好、滤板也相对耐用(相同条件下),不过自动化程度都较高,清洗滤布也有自动装置,一般更换滤布的次数也不会频繁。
咸阳华星环保设备有限公司位于陕西省咸阳市北工业园区,企业成立于1997年,是生产压滤机的专业制造商,主要产品有TCYL系列高压液压压滤机和自动系列自动压滤机。其中自动系列自动压滤机是一种间歇式的加压过滤设备,用于固液分离,产品广泛应用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的域。
华星压滤机市政污泥处理效果图
华星压滤机在陶瓷行业安装现场
华星压滤机在化工行业应用现场
华星压滤机钻井泥浆处理现场
华星压滤机工业污水行业处理现场
华星压滤机在食品加工现场
华星环保设备有限公司生产的超高压自动液压压滤机是陶瓷、电瓷、化工、轻工、食品、制药、环保等行业料浆脱水的主要设备,系采用压滤法将料浆脱水成为泥饼,一般榨泥压力为12-30kg/cm2(1.3-2Mpa),泥温度一般为25-35℃,榨泥每轮次为0.5-1.5小时,了浆经压榨后泥饼含水率为18-26,作为陈腐进入真空练泥机的泥料。
本机主要由油缸底座、固定板、高分子聚乙烯板、导向杆、中间支撑、推压板、油缸、液压站等组成。
本机液压系统分为两种:a.手动压紧,手动松开,液压自锁;b.自动压紧,自动松开,自动补偿,液压自锁。整个设备装在带有排水槽的钢筋砼的基础上,安装操作方便,用户可根据自己的情况选用。
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股份制企业的机制,熟练的技术队伍和稳健的决策层,使企业得以持续发展。公司占地面积23000㎡,拥有现代化生产厂房4座,生产总面积约10000㎡, 精湛的生产设备30多台,年生产能力在1000台以上;公司现有员工100多人,其中高级职称十多人,生产制造技术人员60多人,售后服务人员10多人,现已形成专业设计制造加工,产品检验,销售服务一条龙的生产管理体系,有效的保证了产品的质量和产品的售后服务.
“诚信为本,务实创新”的企业精神使公司赢得了很高的信誉。主要产品有各种系列的液压陶瓷柱塞泥浆泵、液压压滤机等。
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