板框压滤机的脱水流程。我不知道您是否熟悉板框压滤机，而板框式压滤机是台用于化学脱水的机器。但是很多人都熟悉框架和框架压滤机的脱水过程。今天，小编将帮助您总结相关知识。
在污泥浓缩和消化后，仍然存在约95％至97％的水分含量，并且体积仍然很大。污泥脱水可以进一步去除污泥中的空隙水和毛细水，并减少其体积。脱水处理后，污泥含水率可降至70％~80％，体积为原体积1/10~1/4，有利于后续运输和处理。污泥机械脱水方法包括过滤脱水，离心脱水和压榨脱水，过滤脱水和真空过滤和加压过滤;离心脱水通过离心进行;脱水是通过螺旋压榨机或辊压机脱水。常用的是压力过滤和离心脱水方法。污泥过滤脱水是基于过滤介质两侧之间的压力差，使污泥水分被迫通过过滤介质形成滤液，固体颗粒被捕集在介质上形成滤饼从而达到污泥脱水的目的。板框式压滤机是台用于化学脱水的机器。虽然板框式压滤机一般间歇运行，基础设施投资大，过滤能力低，但过滤驱动力大，滤饼固含量高，滤液澄清，固体回收率高，调理药物。优质消费仍广泛用于一些小型污水处理厂。
脱水过程：
板与框架一起布置，过滤板两侧覆盖滤布，板和框架被加压装置按压，即过滤室是在板和框架之间形成。在板的上端和框架的同一部分，有一个小孔，压入一个通道，加压到0.2~0.4MPa的污泥，并且通道进入压滤室，过滤器的表面板上刻有凹槽，下端钻有孔道的滤液排出，滤液在压力下通过滤布脱水，沿凹槽和孔道排出过滤器。自动化板框式压滤机已在国内外开发。
板框压滤机可以承受比真空过滤器更高的污泥比阻，这可以减少调节剂的消耗，并且可以使用更便宜的试剂（例如FeSO 4·7H 2 O）。当污泥的比电阻为5×10 11至8×10 12 m/kg时，无需预处理即可直接过滤。板框压滤机的泥饼产量和泥饼含水量应根据试验数据或类似的运行经验确定。泥饼的水分含量通常可为75％至80％。
