压滤机需要控制系统来控制液压系统。当压滤机设备突然不工作运行了，很对我们造成大的影响，那么今天压滤机公司就来分析一下，压滤机停止工作的原理。 压滤机停止工作原因先就是设备中流径通道被阻塞。当设备中的某一些流水通道被阻塞，这样就会造成过滤液无法进入到设备中或者无法排除到设备外，这样压滤机设备就会突然的停止运行，停止从排水口中流出被人力的液体来。在这种阻塞的情况下，即使过滤液与滤布接触了，由于没有形成压力差，也不能发生过滤分离作用，所以这个时候，压滤机自然就会停止工作了。
第二，压滤机控制系统出现错误也会造成压滤机设备停止工作。我们都知道压滤机设备在工作时，需要控制系统来控制液压系统，控制其伸缩的范围，从而达到控制液压系统对滤板所产生动力大小，而滤板所受到的动力又可以传递到过滤液上，而过滤液受到压力大小直接表现出来的起穿过滤布的渗透能力，所以压滤机设备的控制系统直接影响了过滤液的过滤，当控制系统出现错误时，或不能发出控制液压系统的明白，或控制系统无法感应到液压系统的状况，自然这是压滤机设备就不能工作了，即使勉强的运行起来也是非常危险的，所以我么需要及时停止设备的工作。
对于全自动压滤机设备的控制系统，主要发挥三个方面的作用，分别是接收方面，处理分析方面和执行方面。
全自动压滤机厂家先来介绍一下接收方面。我们都知道，全自动压滤机设备为了实现自动化，所以就需要对设备的个个部位都要有一定的了解，包括他们的运行状态和运行位置等，设备的控制系统都要了解，所以设备上就安装很多的感应系统，利用他们为控制系统返回的数据，从而达到时时刻刻的了解设备的各各部位情况。
当然控制系统光是能够了解设备的各各部位的情况是远远不止的，还需要通过他们返回的数据进行分析和处理，并记录下来。比如说过滤室内部压力情况，还比如说拉板小车的位移情况等等。更要判断设备是否处于正常的工作状态。
当全自动压滤机设备控制系统将感应器返回的数据进行处理和分析之后，根据处理和分析得出压滤机的各项运行状态，然后再发出指令，命令设备的相应部位的运行。
压滤机设备控制系统好的实例就是拉板小车的工作。当拉板小车上的感应系统感应到拉爪拉住了滤板把手时，它立即向控制系统返回一个相应的数据，控制系统接收到数据后，判断这个数据是由拉板系统返回的数据，并分析得出它是由拉板小车抓到滤板时返回的数据，这时控制系统就立即发出一条指令，命令拉板小车退回移动，终小车达到拉动滤板的作用。
