二、.开东煎检查
L.检查曳控想仪表正微.各项参数设置是否正确，压力表指示上下限正确(入料压力表上限0.8MPa,压紧压力表上限 20MPa)。
2．检查滤板排列是否整齐、正确;检查隔膜板和配板滤布安装有无错误和折叠现象，如有则需要更换和展平。
3．检查进料、压榨、吹风阀门的开关状态是否正确。4．检查控制风/压榨风压力是否正常。
5．滤布、滤板有无破裂、破损、打叠滤布胶垫是否齐全，有无
断损。
二、启车、停车启车
高压隔膜压滤机分为程序自动控制和手动控制两部分。
1．程序自动控制:首先检查一下油缸上的电接点压力表是否调至保压范围(20Mpa以内)，合上空气开关，将选择开关转换至“自动”状态，按下“程序启动”按钮，在PLC 的作用下当压力达到电接点压力表上限时，泵站电机自动停止运转，这时就可以进料，一个工作循环完毕。
2．手动控制:将选择开关转换至“手动”状态，依次按下各个按钮，完成一个循环。“松开”→“拉板卸饼”→“合板”→“压紧”→“保压”→“过滤”→“压榨”→“吹风”→“结束”。
3．启动及运行(1）开控制柜主电源，开控制电源。
(2）压紧:启动油泵，顶紧头板，当油压升到20MPa时，停止压紧。
(3）入料:给入料泵信号，向压滤机入料，同时在两侧观察，有无漏煤泥水现象。
(4）观察放水嘴的溢流情况，先黑后清，发现滤液一直黑需停车检查滤布。
(5）入料过程中观察压紧压力，当低于上述压力的10%时应再点动压紧按钮，使其达到额定值。
(6）滤液排出呈滴态时，停止入料。
(7）关闭入料闸门，松开头扳，然后拉板，逐板卸料。
(8）卸料时必须清净滤布。每班必须用再生水冲洗滤布一次。
